QJCAM.Expert通用数控编程软件-复合控制模块，支持机床组件运动控制与通道加工同步管理两大核心能力，覆盖多类型复合加工场景，为多通道双主轴车铣复合机床、走心机等高端设备提供完整高效的编程与加工解决方案。
■尾座运动：精确控制尾座的线性移动，确保工件支撑稳定。
■中心架运动：支持线性移动及夹紧/释放运动，适应长轴类零件的加工需求。
■卡盘运动：专为双主轴设备设计，实现卡盘的夹紧/释放运动。
■ 主轴运动：控制双主轴的线性移动与回转运动，以支持工件传递。
■主轴同步：实现双主轴之间的力矩耦合，确保从动主轴在转速、转向及角度上与引导主轴同步。
■刀塔运动：支持设备进行换刀及移动等操作，可通过调整刀架位置，避免在工件交换过程中的机床碰撞。
用户可将上述单一运动控制操作自定义组合，保存为可重复调用的运动模板。尤其针对双主轴设备常见的“工件交换”、“同步装夹_切断_对接”、“背轴拉料”等固定工艺流程，模板化功能极大提升了编程效率。
在多通道加工策略中，通过插入同步点（机床等待信号），精确协调车削、铣削及机床组件运动之间的执行顺序。此功能确保多通道作业有序进行，是实现安全、高效协同加工的关键。
五轴车铣复合加工方案
1. 问题现状与加工难点
★模型具备车削特征及铣削特征，若用户无复合加工中心，则需按工艺流程完成多道车削工序及多道铣削工序；
★ 模型具备正反面特征，若用户复合加工中心不具备双主轴结构，则仍需拆卸工件；
★ 特征略微复杂，传统刀塔式车铣复合加工中心，因其刀库及动力头限制，需频繁更换刀具导致加工流程不流畅，降低加工效率；
★具备倾斜面特征，传统刀塔式车铣复合加工中心，需使用角度动力头完成切削，对编程人员、操机人员都带来更多的挑战。
2. QJCAM复合控制加工解决方案
✅ 支持车削刀路及铣削刀路的结合，根据工步路线完成刀路创建，并有针对性的基于剩余毛坯优化后续刀路，以减少空切，提高加工效率。
✅ 支持通过后处理，一键完整生成所有车削刀路及铣削刀路代码，包括特定的铣削特殊事件，如C轴联动、极坐标变化等。
✅ 支持双主轴设备，利用复合控制策略，实现双主轴的工件对接，并允许针对长轴类零件或需切断的轴类零件，自定义机床运动控制，实现例如拉料、同步装夹切断等。
✅ 所有策略均支持定轴车，以实现五轴车铣复合的B轴定向，并允许翻转刀具，以实现一把车刀完成内外径，左右轴的特征车削。同时，联动车策略满足对轮廓度有要求的曲面表面车削。
3. 方案亮点总结
✅ 车及铣刀路在QJCAM中完整生成，并允许配合复合控制完成工件对接、通道同步等工作；
✅ 复合控制策略组合机床控制，允许用户根据设备及现场零件的情况，自定义并保存多种运动的模板，以便于快速调取及运用；
✅ 车削与铣削在毛坯链下完美配合，实现铣削特定策略允许基于车削剩余毛坯自动优化刀路轨迹。
