搞多轴编程必存!15 种经典刀轴用法全归纳(四轴/五轴直接对用

刀轴名称

四轴用法亮点

典型应用案例

四轴垂直于部件

四轴专属！替代通用 “垂直于部件”，完美适配旋转轴加工面（如圆柱面、圆锥面）

轴类零件外圆精加工、圆盘端面加工

四轴相对于部件

新增前倾 / 侧倾 / 旋转角度控制，复杂曲面加工更灵活（需限定单轴旋转范围）

不规则曲面轮廓铣削

插补矢量

俗称 “万能刀轴”，刀轴难控区域（如曲面过渡处）直接用，上手门槛低、兼容性强

混合曲面粗加工、小批量试切

远离直线

四轴精加工 / 刀路转曲线开粗 “标配”，控刀稳定性拉满，减少振动波纹

曲面轮廓半精铣、槽型加工

四轴垂直于驱动体

部件面质量差易跳刀？用它！适配流线 / 曲面驱动面，避免工件面直接驱动的波动

铸件粗加工、余量不均的曲面加工

刀轴名称

五轴用法亮点

典型应用案例

垂直于部件

五轴高频款！曲面开粗配面铣刀，切削接触面积大，加工效率直接翻倍

模具型腔开粗、大面积曲面加工

相对于矢量

自由控制前倾 / 侧倾角，倒扣、刀具避让场景必用（如深腔、复杂凸台）

航空零件倒扣加工、模具斜顶加工

优化后驱动

同 “垂直于部件”，曲面开粗效率拉满，五轴开粗首选（适配高速切削）

大型覆盖件模具开粗

远离点 / 朝向点

特殊场景专用：远离点→外凸倒扣件；朝向点→内腔加工（需精准设定基准点）

外凸曲面倒扣加工、深腔内壁铣削

朝向线 / 远离线

线基准控制：朝向线→沿曲线轮廓加工；远离线→外凸曲面精加工（比点基准更稳定）

叶片型面加工、复杂曲面轮廓铣

垂直于驱动体

部件面质量差时替代 “垂直于部件”，适配流线 / 曲面驱动面，稳定性拉满

铸件粗加工、余量不均曲面加工

朝向驱动体

内腔加工专属！驱动面贴合内腔壁，避免刀具与腔壁干涉

箱体类零件内腔精加工

侧刃驱动体

轴类零件侧壁加工专用，利用刀具侧刃切削，效率比端刃高 30% 以上

阶梯轴侧壁铣削、花键槽加工

+ZM 轴（固定矢量）

简单五轴场景替代 3 轴加工，适配平面 / 浅曲面，编程难度低

大型工件平面铣削、浅腔加工

通过曲线

沿指定曲线控制刀轴方向，复杂曲面轮廓加工精度高

异形件边缘加工、装饰性曲面铣削

刀轴名称

适用轴数

核心场景

禁忌

核心优势

四轴垂直于部件

四轴

旋转面加工

五轴使用

适配单旋转轴，稳定性高

四轴相对于部件

四轴

复杂曲面半精 / 精加工

五轴使用

倾角可调，灵活性强

插补矢量

四轴

刀轴难控区域、试切

五轴复杂曲面

上手快，兼容性强

远离直线

四轴

精加工、刀路转曲线开粗

-

振动小，表面质量好

四轴垂直于驱动体

四轴

部件面质量差、跳刀场景

五轴使用

驱动稳定，避免波动

垂直于部件

五轴

曲面开粗

-

效率翻倍，适配面铣刀

相对于矢量

五轴

倒扣、避让

四轴使用

倾角自由控，防干涉

优化后驱动

五轴

五轴开粗首选

-

效率拉满，高速切削适配

远离点 / 朝向点

五轴

外凸倒扣 / 内腔加工

四轴使用

特殊场景精准适配

朝向线 / 远离线

五轴

曲线轮廓、叶片加工

四轴使用

线基准更稳定

垂直于驱动体

五轴

部件面质量差、粗加工

-

驱动稳定，减少跳刀

朝向驱动体

五轴

内腔精加工

-

贴合腔壁，防干涉

侧刃驱动体

五轴

轴类侧壁加工

曲面加工

侧刃切削，效率高

+ZM 轴

五轴

平面 / 浅曲面加工

深腔、复杂曲面

编程简单，难度低

通过曲线

五轴

异形件边缘、装饰曲面

粗加工

轮廓精度高