CDS303故障代码

• 警告1，10V电压低

控制卡端子 50 的电压低于 10 V。

请移除端子 50 的部分负载，因为 10 V 电源已经过载。最大电流为 15 mA，或者最小阻值为 590Ω。相连电位计的短路或电位计的接线不当可能造成这种情况。

故障排除

拆除端子 50 的接线。如果警告消失，则说明是客户接线问题。如果警告未消失，请更换控制卡。

• 警告/报警 2, 断线故障

仅当用户在 6-01 断线超时功能 中进行了相关设置时，这个警告或报警才会出现。某个模拟输入上的信号低于为该输入设置的最小值的 50%。当线路断裂或发送该信号的设备发生故障时可能造成这种情况。

故障诊断

检查所有模拟输入端子上的连接。扩展卡端子53 和 54 用于信号，端子 55 公用。MCB 101端子 11 和 12 用于信号，端子 10 公用。MCB109 端子 1、3、5 用于信号，端子 2、4、6公用）。

检查变频器的编程和开关设置是否与模拟信号类型匹配。

执行输入端子信号测试。

• 警告/报警 3, 无电动机

变频器的输出端子上没有连接电动机。

• 警告/报警 4, 主电源缺相

电源的相位缺失，或者主电源电压太不稳定。变频器的输入整流器发生故障时，也会出现此信息。选项在14-12 输入缺相功能 中设置。

故障诊断

检查变频器的供电电压和供电电流。

• 警告 5, 直流回路电压高

中间电路电压（直流）超过高电压警告极限。该极限取决于变频器的额定电压。设备仍处于活动状态。

• 警告 6, 直流回路电压低

中间电路电压（直流）低于低电压警告极限。该极限取决于变频器的额定电压。设备仍处于活动状态。

• 警告/报警 7, 直流回路过压

如果中间电路电压超过极限，变频器稍后便会跳闸。

故障诊断

--连接制动电阻器

--延长加减速时间

--更改加减速类型

--激活 2-10 制动功能 中的功能

--增加 14-26 逆变器故障时的跳闸延迟

--如果在电源降低期间发生此报警/警告，则会使用

--借能运行 (14-10 主电源故障) 作为解决方案

• 警告/报警 8, 直流回路欠压

如果中间电路电压（直流回路）下降到电压下限之下，变频器将检查是否连接了 24 V 直流备用电源。如果未连接24 V 直流备用电源，变频器将在一个固定的延时后跳闸。这个延时随设备规格而异。

故障排除

--检查供电电压是否与变频器电压匹配。

--执行输入电压测试。

--执行软充电电路测试。

• 警告/报警 9, 逆变器过载

变频器将因过载（电流过高，持续时间过长）而切断电源。逆变器电子热保护装置的计数器在达到 98% 时给出警告，并在 100% 时跳闸，同时给出报警。只有在当计数器低于上限的 90% 后，变频器才能复位。

故障在于，变频器在超过 100% 过载的情况下运行了过长时间。

故障排除

--将 LCP 上显示的输出电流与变频器的额定电流进行对比。

--将 LCP 上显示的输出电流与测得的电动机电流进行对比。

--在 LCP 上显示变频器热负载并监视该值。当变频器持续在额定电流之上运行时，计数器将增加。当在变频器持续在额定电流之下运行时，计数器将减小。

• 警告/报警 10, 电动机因温度过高而过载

电子热敏保护 (ETR) 显示电动机过热。在 1-90 电动机热保护 中可以选择当计数器达到 100% 时，变频器是给出警告还是报警。当电动机过载超过 100% 的持续时间过长时，会发生该故障。

故障诊断

--检查电动机是否过热。

--检查电动机是否发生机械过载

--检查 1-24 电动机电流 中的电动机电流设置是否正确。

--确保参数 1-20 到 1-25 中的电动机数据正确设置。

--如果使用了外部风扇，请检查是否在1-91 电动机外部风扇 中选择了它。

--通过在 1-29 自动电动机调整 (AMA) 中运行AMA，可以根据电动机来更准确地调整变频器，并且降低热负载。

• 警告/报警 11, 电动机热敏电阻温度过高

检查热敏电阻是否断开。在 1-90 电动机热保护 中可以选择变频器是给出警告还是报警。

故障诊断

--检查电动机是否过热。

--检查电动机是否发生机械过载。

--使用端子 53 或 54 时，检查是否已在端子 53或 54（模拟电压输入）和端子 50 （+10 伏电压）之间正确连接了热敏电阻。同时检查 53 或54 的端子开关是否设为电压。检查 1-93 热敏电阻源 是否选择了端子 53 或 54。

--使用端子 18 或 19 时，请检查是否已在端子18 或 19（仅数字输入 PNP）和端子 50 之间正确连接了热敏电阻。检查 1-93 热敏电阻源是否选择了端子 18 或 19。

• 警告/报警 12, 转矩极限

转矩超过 4-16 电动时转矩极限 中的值或 4-17 发电时转矩极限 中的值。借助 14-25 转矩极限跳闸延迟，可将这个仅发出警告的情况更改为先发出警告然后再给出报警。

故障诊断

--如果在加速期间超过电动机转矩极限，则加速时间将被延长。

--如果在减速期间超过发电机转矩极限，则减速时间将被延长。

--如果在运行期间达到转矩极限，转矩极限可能会被提高。确保系统可以在更高的转矩下安全工作。

--检查应用中的电动机电流是否过大。

• 警告/报警 13, 过电流

超过了逆变器峰值电流极限（约为额定电流的 200%）。

该警告将持续 1.5 秒左右，随后变频器将跳闸，并且报警。冲击负载或高惯量负载的快速加速可能造成该故障。

如果在加速期间加速很快，则在借能运行之后也可能出现该故障。如果选择了扩展机械制动控制，则可在外部将跳闸复位。

故障排除

--切断电源，然后检查电动机轴能否转动。

--请检查电动机的型号是否与变频器匹配。

--检查参数 1-20 到 1-25 中的电动机数据是否正确。

• 报警 14, 接地故障

输出相通过电动机与变频器之间的电缆或电动机本身向大地放电。

故障诊断

--请切断变频器电源，然后排除接地故障。

--检查接地故障。方法是，用兆欧表测量电动机引

--线和电动机的对地电阻。

• 报警 15, 不兼容硬件

已安装选件无法与当前的控制板硬件或软件一起工作。

记录下述参数的值，然后与您的 Danfoss 供应商联系：

15-40 FC 类型

15-41 功率范围

15-42 电压

15-43 SWversion

15-45 类型代码字符串

15-49 控制卡软件标志

15-50 功率卡软件标志

15-60 安装的选件

15-61 选件软件版本（对于每个选件插槽）

• 报警 16, 短路

电动机或电动机线路中发生短路。

切断变频器电源，然后排除短路故障。

• 警告/报警 17, 控制字超时

变频器没有通讯。

只有当 8-04 控制超时功能 未被设为 [0] 关时，此警告才有效。

如果 8-04 控制超时功能 设为 [5] 停止并跳闸，变频器将先给出一个警告，然后减速至停止，随后给出报警。

故障诊断

--检查串行通讯电缆上的连接。

--增加 8-03 控制超时时间

--检查通讯设备的工作是否正常。

--验证是否根据 EMC 要求执行了正确的安装。

• 报警 18, 启动失败

启动期间的速度在所允许的时间内（在 1-79 压缩机启动

到跳闸的最长时间 中设置）未能超过 1-77 压缩机最大

启动速度 [RPM]。这可能是因为电动机被阻塞造成的。

• 警告/报警 19，排放温度上限

警告：排放温度超过在参数 28-25 警告水平中设置的水平。

报警：排放温度超过在 28-26 紧急水平中设置的水平。

• 警告/报警 20, 温度输入错

未连接温度传感器。

• 警告/报警 21, 参数错误

参数超出范围。在 LCP 中会显示相关参数号。必须将相

关参数设为有效的值。

• 警告/报警 22, 起重机械制动

报告值将显示它所属的类型。

0 = 在超时之前未达到转矩参考值。

1 = 超时之前没有制动反馈。

• 警告 23, 内部风扇故障

风扇警告功能是一个附加的保护功能，它检查风扇是否在运行或是否安装了风扇。在 14-53 风扇监测 中可以禁用此风扇警告（将其设为“[0] 禁用”）。

对于 D、E 和 F 机架滤波器，风扇的控制电压受到监视。

故障排除

--检查风扇是否正常工作。

--对风扇电源执行电源循环，并检查风扇在启动时

--是否会转动片刻。

--检查散热片和控制卡上的传感器。

• 警告 24, 外部风扇故障

风扇警告功能是一个附加的保护功能，它检查风扇是否在运行或是否安装了风扇。在 14-53 风扇监测 中可以禁用此风扇警告（将其设为“[0] 禁用”）。

故障排除

--检查风扇是否正常工作。

--对风扇电源执行电源循环，并检查风扇在启动时

--是否会转动片刻。

--检查散热片和控制卡上的传感器。

• 警告 25, 制动电阻器短路

在运行过程中会对制动电阻器进行监测。如果发生短路，制动功能将被禁用，并显示此警告。变频器仍可工作，但将丧失制动功能。请切断变频器的电源，然后更换制动电阻器（请参阅 2-15 制动检查）。

• 警告/报警 26, 制动电阻功率极限

传输给制动电阻器的功率的是按最近 120 秒钟运行时间内的平均值来计算的。该计算基于中间电路电压以及在2-16 交流制动最大电流 中设置的制动电阻值。此警告仅在驱散制动功率高于制动电阻功率的 90% 时才有效。如果在 2-13 制动功率监测 中选择了 [2] 跳闸，则当驱散制动功率达到 100% 时，变频器将跳闸。

• 警告/报警 27, 制动斩波器故障

在运行过程中会对制动晶体管进行监测，如果发生短路，则会禁用制动功能，并发出警告。变频器仍可运行，但由于制动晶体管已短路，因此即使制动电阻器已无效，也将有大量功率传输给它。

请切断变频器电源，然后拆除制动电阻器。

• 警告/报警 28, 制动检查失败

没有连接制动电阻器，或者它无法正常工作。

检查 2-15 制动检查。

• 报警 29, 散热片温度

超过了散热片的最高温度。在温度未降到指定的散热片温度之前 ，温度故障不能复位。跳闸和复位点因变频器的规律规格而异。

故障排除

--检查是否存在下述情况。

--环境温度过高。

--电动机电缆太长。

--变频器上方和下方的气流间隙不正确。

--变频器周围的气流受阻。

--散热片风扇损坏。

--散热片变脏。

• 报警 30, 电动机缺 U 相

变频器与电动机之间的电动机 U 相缺失。

请切断变频器电源，然后检查电动机的 U 相。

• 报警 31, 电动机缺 V 相

变频器与电动机之间的电动机 V 相缺失。

切断变频器的电源，然后检查电动机 V 相。

• 报警 32, 电动机缺 W 相

变频器与电动机之间的电动机 W 相缺失。

切断变频器电源，然后检查电动机的 W 相。

• 报警 33, 充电故障

短时间内上电次数过多。让设备冷却到工作温度。

• 警告/报警 34, 现场总线通讯故障

通讯选件卡上的现场总线不能正常工作。

• 警告/报警 35, 选件故障

收到一条选件报警。该报警与选件相关。最可能的原因是发生了加电或通讯故障。

• 警告/报警 36, 主电源故障

只有当变频器的供电电压缺失并且 14-10 主电源故障 未设成 [0] 无功能 时，此警告/报警才有效。检查变频器的熔断器及设备的主电源。

• 报警 37, 相位不平衡

电源单元之间的电流不平衡

• 报警 38, 内部故障

发生内部故障时，会显示表 7.4 定义的代号。

故障排除

--执行供电循环

--检查选件是否正确安装

--检查线路是否松脱

--可能需要与您的 Danfoss 供应商或服务部门联系。记下代号，以备进一步的故障排查之用。

• 报警 39, 散热传感器

散热片温度传感器无反馈。

功率卡无法获得来自 IGBT 热传感器的信号。问题可能出在功率卡、门驱动器卡或功率卡和门驱动器卡之间的带状电缆上。

• 警告 40, 数字输出端子 27 过载

检查连接到端子 27 的负载，或者拆除短路连接。 检查 5-00 数字 I/O 模式 和 5-01 端子 27 的模式.

• 警告 41, 数字输出端子 29 过载

检查连接到端子 29 的负载，或者移除短路连接。 检查 5-00 数字 I/O 模式 和 5-02 端子 29 的模式.

• 警告 42, X30/6 或 X30/7 上的数字输出过载

对于 X30/6，请检查与 X30/6 相连的负载，或拆除短路连接。检查 5-32 端子 X30/6 数字输出 (MCB 101)。

对于 X30/7，请检查与 X30/7 相连的负载，或拆除短路连接。检查 5-33 端子 X30/7 数字输出 (MCB 101)。

• 报警 43, 扩展电源

MCB 113 外接 继电器选件在安装时没有为其配备外接24V DC 电源。配备外接 24V DC 电源，或者通过14-80 MCO 由外部 24V 直流电源供电 [0] 指定该选件不使用外接电源。更改 14-80 MCO 由外部 24V 直流电源供电 后，需要执行电源循环。

• 报警 45, 接地故障 2

启动时发生接地故障。

故障排除

--检查是否正确接地并且接地线路是否松脱。

--检查线缆规格是否正确。

--检查电动机电缆是否发生短路或存在泄漏电流。

• 报警 46, 功率卡电源

功率卡的电源超出范围。

功率卡上的开关模式电源 (SMPS) 产生 3 个电源： 24V、5 V、+/- 18 V。当随 MCB 107 选件一起使用 24 V直流供电时，只会监视 24 V 和5 V 电源。当使用三相主电源电压供电时，所有 3 个供电电压都会被监视。

故障排除

--检查功率卡是否有问题。

--检查控制卡是否有问题。

--检查选件卡是否有问题。

--如果使用了 24 V 直流电源，请检查其供电是否正常。

• 警告 47, 24 V 电源故障

24 V DC 在功率卡上测量。外接 24 V 直流备用电源可能过载，否则请与 Danfoss 供应商联系。

• 警告 48, 1.8 V 电源下限

控制卡上使用的 1.8 V 直流电源超出了所允许的限制。

该电源在控制卡上测量。检查控制卡是否有问题。如果存

在选件卡，请检查是否发生过压情况。

• 警告 49, 速度极限

当速度不在 4-11 电机速度下限 和 4-13 电机速度上限所指定的范围内时，变频器将显示警告。当速度低于在1-86 跳闸速度下限 [RPM] 中指定的极限时（启动或停止时除外），变频器将跳闸。

• 报警 50, AMA 调整失败

与 Danfoss 供应商或 Danfoss 服务部门联系。

• 报警 51, AMA 检查 Unom 和 Inom

电动机电压、电动机电流和电动机功率的设置有误。检查参数 1-20 到 1-25 中的设置。

• 报警 52, AMA Inom 过低

电动机电流过低。请检查这些设置。

• 报警 53, AMA 电动机过大

电动机太大，无法执行 AMA。

• 报警 54, AMA 电动机过小

电动机太小，无法执行 AMA。

• 报警 55, AMA 参数超出范围

电动机的参数值超出可接受的范围。AMA 无法运行。

• 报警 56, AMA 被用户中断

用户中断了 AMA。

• 报警 57, AMA 内部故障

尝试重新启动 AMA。重复重启可能会使电动机过热。

• 报警 58, AMA 内部故障

请与 Danfoss 供应商联系。

• 警告 59, 电流极限

电流高于 4-18 电流极限 所指定的值。确保参数 1-20到 1-25 中的电动机数据正确设置。电流极限可能被提高。确保系统可以在更高极限下安全工作。

• 警告 60, 外部互锁

一个数字输入信号表明在变频器外部存在故障状态。已向频率控制器发出外部互锁命令，从而使其跳闸。清除外部故障状态。要继续正常运行，请对设置为外部互锁的端子施加 24 V 直流电。将变频器复位。

• 警告/报警 61, 反馈错误

计算所得的速度与来自反馈设备的速度测量值之间存在偏差。警告/报警/禁用功能在 4-30 电动机反馈损耗功能中设置。可接受的偏差在 4-31 电动机反馈速度错误 中设置，允许该误差存在的时间在 4-32 电动机反馈损耗超时 中设置。该功能可能会在调试过程中起作用。

• 警告 62, 输出频率极限

输出频率达到在 4-19 最大输出频率 中设置的值。检查相关应用，以确定原因。输出频率极限可能被提高。确保系统可以在更高输出频率下安全工作。当输出低于最大极限时，警告便会消除。

• 报警 63, 机械制动低

实际电动机电流尚未超过“启动延时”期间的“抱闸释放”电流。

• 警告/报警 65, 控制卡温度过高

控制卡的切断温度为 80 °C。

故障排除

--检查环境工作温度是否在极限范围内

--检查过滤器是否堵塞

--检查风扇工作情况

--检查控制卡

• 警告 66, 散热片温度低

变频器温度过低，无法工作。该警告基于 IGBT 模块中的温度传感器。

提升设备的环境温度。此外，也可以一旦在电动机停止时便为变频器提供少许电流，为此请设置 2-00 直流夹持/预热电流（设为 5%）和 1-80 停止功能。

• 报警 67, 选件模块配置已更改

自上次关机以来添加或移除了一个或多个选件。检查配置变化是否符合预期，然后将设备复位。

• 报警 68, 安全停止已激活

端子 37 上的 24 V 直流信号丢失，这导致滤波器跳闸。要恢复正常工作，请在端子 37 上施加 24 V 直流电压，然后将滤波器复位。

• 报警 69, 功率卡温度

功率卡上的温度传感器温度过高或过低。

故障诊断

--检查环境工作温度是否在极限范围内。

--检查过滤器是否堵塞。

--检查风扇工作情况。

--检查功率卡。

• 报警 70, FC 配置不合规

控制卡和功率卡不兼容。请与供应商联系，并提供设备铭牌上的类型代码和卡的部件号，以便检查兼容性。

• 报警 71, PTC 1 安全停止

已从 MCB 112 PTC 热敏电阻卡激活安全停止（电动机过热）。如果 MCB 112 再次在端子 37 上施加 24 V 直流电压（当电动机温度达到可接受的水平并且来自 MCB 112的数字输入未被激活时），则可以恢复正常运行。为此必须发送一个复位信号（通过总线、数字 I/O 或通过按[Reset]复位）。

• 报警 72, 危险故障

安全停止并跳闸锁定。对于意外的安全停止命令组合，将会发出危险故障报警。如果 MCB 112VLT PTC 热敏电阻卡启用了 X44/ 10，但没有以其它方式启用安全停止，则会发生这种情况。此外，如果 MCB 112 是唯一使用安全停止的设备（通过在 5-19 端子37 安全停车 中选择 [4]或 [5] 来指定），则会发生在 X44/10 未被激活的情况下激活安全停止的意外组合情况。下表总结了一下那些会导致报警 72 的意外组合。

注意：如果在选项 2 或 3 中激活了 X44/10，该信号将被忽略。但 MCB 112 仍将能激活安全停止。

• 警告 73, 安全停止自动重新启动

已安全停止。在启用了自动重启的情况下，电动机可能会在故障消除时启动。

• 报警 74, PTC 热敏电阻

与 ATEX 选件有关的报警。PTC 未工作。

参数值不应在电动机运行期间写入。比如，在向 8-10 控制行规 写入 MCO 协议之前，首先应停止电动机。

• 警告 76, 功率单元设置

所要求的功率单元数量与检测到的活动功率单元的数量不匹配。

• 警告 77, 精简功率模式

此警告表示变频器正在精简功率模式（即投入工作的逆变器数量少于所允许的水平）下运转。将变频器设为与较少的逆变器一起运行时，在电源循环时将生成该警告，并一直持续。

• 报警 78, 跟踪错误

给定值和实际值之间的差值超过了 4-35 跟踪误差 中的值。通过 4-34 跟踪误差功能 禁用该功能，或同时在4-34 跟踪误差功能 中选择一个报警/警告。查看负载和电动机周围的机械装置，检查从电动机到编码器乃至变频器的反馈连接。在 4-30 电动机反馈损耗功能 中选择电动机反馈功能。在 4-35 跟踪误差 和 4-37 加减速时的跟踪误差 中调整跟踪误差带。

• 报警 79, 功率部分的配置不合规

标定卡的部件号不正确或未安装。另外可能是功率卡上未安装 MK102 连接器。

• 报警 80, 变频器被初始化为默认值

手动复位后，参数设置被初始化为默认设置。将设备复位可清除报警。

• 报警 81, CSIV 破坏

CSIV 文件存在语法误差。

• 报警 82, CSIV 参数错

CSIV 无法初始化某个参数。

• 报警 83, 非法选件组合

所安装的选件无法一起工作。

• 报警 84, 无安全选件

在未执行总体复位操作的情况下移走了安全选件。请重新连接安全选件。

• 报警 88, 选件检测

检测到选项卡布局有更改。如果14-89 Option Detection设为 [0] 锁定配置，而选项卡布局出于某些原因而有更改，则会出现该报警。必须先在14-89 Option Detection中启用对选项卡布局的更改，此更改才会被接受。如果不接受对配置的更改，只能在重新建立/更正选项配置后，重置报警 88（跳闸锁定）。

• 警告 89, 机械制动滑移

起重制动监测器检测到电动机速度 > 10 RPM。

• 报警 90, 反馈监视

检查与编码器/解析器选件的连接，最终可能需要更换MCB 102 或 MCB 103。

• 报警 91, 模拟输入 54 设置错误

当在模拟输入端子 54 上连接了 KTY 传感器时，必须要将开关 S202 设在 OFF （关）的位置（电压输入）。

警告/报警 104, 混合风扇故障在加电时，风扇监测器发现风扇在空转，或者在任何时候发现混合风扇被开启。如果风扇不工作，则会给出此故障。通过 14-53 风扇监测，可将混合风扇故障配置为警告或报警。

故障诊断

--对变频器执行电源循环，以确定是否返回相关警告/报警。

• 警告 163, ATEX ETR 电流极限警告

变频器已在特征曲线之上运行了 50 秒钟以上。该警告在热负载达到允许水平的 83% 时被激活，在降至 65% 后消失。

• 报警 164, ATEX ETR 电流极限报警

由于在 600 秒的时段内，在特征曲线之上工作了 60 多秒钟，因此激活了报警，并且变频器跳闸。

• 警告 165, ATEX ETR 频率极限警告

变频器在所允许的最低频率 (1-98 ATEX ETR interpol.points freq. [0]) 之下运行了 50 秒钟以上。

• 报警 166, ATEX ETR 频率极限报警

变频器在所允许的最低频率 (1-98 ATEX ETR interpol.points freq. [0]) 之下运行了 60 秒钟以上（在一个600 秒钟的时段内）。

• 报警 246, 功率卡电源

这个报警仅适用于 F 机架变频器。它等同于报警 46。报警日志中的报告值指明了产生该警报的功率模块：

1 = 最左侧的逆变器模块。

2 = 中间的逆变器模块（F2 或 F4 变频器中）。

3 = 右侧逆变器模块（F1 或 F3 变频器中）。

4 = 右侧逆变器模块（F2 或 F4 变频器中）。

5 = 整流器模块。

• 警告 250, 新备件

变频器中的组件被更换。要以正常模式运行，请将变频器复位。

• 警告 251, 新类型代码

更换了功率卡或其他组件，并且类型代码发生变化。通过复位可消除警告和恢复正常工作。