而想要成为一个调机编程的,就得从10级升到100级,我们这一行易学难精。作为一名调机编程人员,需要学会的东西太多了,机床大部分操作你得会,程序你要会,图纸也要看的懂,出了问题还得会解决,总之要学的东西有点多。
作者干这行时,我师傅就讲过,这数控加工可谓是一年入门,3年入行,5年精通,10年大成。
多的话就不聊了,下面开始编程篇的分享
首先就是得认识编程的这些字母,不了解这些的含义,那你根本编辑不了程序。
M指令
M00:程序暂停,刀具检查、尺寸测量时使用。
M01:选择性暂停,需配合控制面板使用,用于程序调试。
M02:程序结束,传统程序终止指令现多被M30替代),这个可以了解一下。
M03:主轴正转。
M04:主轴反转。
M05:主轴停止 。
M06:自动换刀,加工中心用。
M08:冷却开启,加工过程中持续冷却。
M09:冷却关闭,程序结束前必须执行的保护指令
M19 主轴定向,换刀前的准停定位。
M30程序结束复位,现代数控系统标准结束指令。
M98:子程序调用,配合P参数指定子程序编号。
M99:子程序返回,嵌套调用时返回到主程序指定位置。
这些必须要记住,这个没有捷径,想要往编程方向走的人,辛苦是不可避免的。
G指令
GOO:定位(快速移动)
G01:直线切削
G02:顺时针切圆弧切削
G03:逆时针切圆弧切削
G04:暂停
G09:停于精确的位置
G20:英制输入
G21:公制输入
G22:内部行程限位有效
G23:内部行程限位无效
G27:检查参考点返回
G28:参考点返回
G29:从参考点返回
G30:回到第二参考点
G32:切螺纹
G40:取消刀尖半径偏置
G41:刀尖半径偏置(左侧)
G42:刀尖半径偏置(右侧)
G50:修改工件坐标
G52:设置局部坐标系
G53:选择机床坐标系
G70:精加工循环
G71:内外径粗切循环
G72:台阶粗切循环
G73:成形重复循环
G74:Z向步进钻削
G75: X向切槽
G76:切螺纹循环
G80:取消固定循环
G83:钻孔循环
G84:攻丝循环
G85:正面镗孔循环
G84:攻丝循环
G85:正面镗孔循环
G87:侧面钻孔循环
G88:侧面攻丝循环
G89:侧面镗孔循环
G90:内外切削循环
G92:切螺纹循环
G94:(台阶)切削循环
G96:恒线速度控制
G97:恒线速度控制取消
G98:每分钟进给率
G99:每转进给
这些是法兰克系统的G代码,不同的系统机床有小部分意思不一样,这得靠你自己去查,不过法兰克的这些代码能用于大部分机床。